Stroj za izradu rižinih krekera PY-RC
Uvod u proizvod
Uglavnom uključuje namakanje riže, transport riže, mljevenje riže, transport rižinog praha, kuhanje rižinog praha, ekstruziju rižinog tijesta, hlađenje vodom, oblikovanje rižinih krekera, recikliranje otpada, prvo sušenje, drugo sušenje, slaganje rižinih krekera, pečenje u lisnatom stanju, prskanje šećerom, treće sušenje, hlađenje i pakiranje.
Koristimo PLC programirano upravljanje s dodirnim zaslonom i jednostavnim radom, koje može precizno kontrolirati specifičnu težinu punjenja.
1. Na temelju tehničkih zahtjeva klijenta za radionicu ili izradu rižinih krekera, osigurajte prilagođeno rješenje za proizvodnu liniju rižinih krekera.
2. Kompletna proizvodna linija za krekere od riže / senbei, koja podešavanjem stroja može izrađivati sve vrste krekera od riže različitih oblika.
3. Nudimo različite izvore grijanja za vaš rad (struja, plin, para)
4. Potpuno je automatski, napredna tehnologija, jednostavan za rukovanje, visoka kvaliteta, ušteda energije i rada, konkurentna cijena koja osvaja odgovore kupaca i ugled.
Parametar proizvoda
Model | RC-2.5 | RC-5 | RC-10 | RC-12 | RC-20 |
Tip | Automatski | Automatski | Automatski | Automatski | Automatski |
Kapacitet | 2,5T/D | 5T/D | 10T/D | 12T/D | 20T/D |
Vlast | 90 kW | 150 kW | 230 kW | 250 kW | 280 |
Primjenjivi proizvod
Rižini krekeri, senbei krekeri, prženi krekeri
Uzorci rižinih krekera napravljeni pomoću stroja za izradu PY-rižinih krekera
Tijek rada stroja za izradu rižinih krekera
Namakanje riže ===> transport riže ===> mljevenje riže ===> transport rižinog praha ===> kuhanje rižinog praha ===> ekstruzija rižinog tijesta ===> hlađenje vodom ===> oblikovanje rižinih krekera ===> slaganje ===> prvo sušenje ===> drugo sušenje ===> lisnato pečenje ===> prskanje šećerom ===> treće sušenje ===> slaganje i pakiranje
① Namakanje riže
●Usvojite nehrđajući čelik, debljine 1,5 mm, 2 mm
●Materijal unutar i izvan sučelja kante je nehrđajući čelik
●Kanta i spojne cijevi za ulaz i izlaz vode iz kante koriste cijev od nehrđajućeg čelika, a specifikacija je Dg50. Dg100
● Umjetno dodavanje u rižu za namakanje, a izlijevanje riže ručno se kontrolira zasunskim ventilima, 250 kg riže za namakanje po kanti.
●Vrijeme namakanja riže, ovisno o lokalnoj klimi, temperaturi i kvaliteti riže, obično traje 8-10 sati

② Prijevoz riže
●Usvaja nehrđajući čelik
●Razuman dizajn strukture i jednostavan za korištenje
●Transportna traka od PU materijala prehrambene kvalitete
③Stroj za mljevenje riže
●Služi za mljevenje riže u prah.
● Korišteni materijali okvira su ugljični čelik, a materijal zidnih ploča je lijevano željezo
●Materijali valjaka koriste centrifugalno lijevanje legure nikla, kroma i molibdena, površina tijela valjka otporna je na tvrdoću
●Platforma, ulagač i izlazni ulagač izrađeni su od nehrđajućeg čelika

④ Uređaj za kuhanje na pari
●Šasija je izrađena od ugljičnog čelika
● Kućište posude za šav, ekstruzijski stroj, vijak i lopatice za miješanje izrađene su od nehrđajućeg čelika
●Brzina miješanja parne posude je 45 okretaja/min
●Usvaja besstupanjsku regulaciju brzine promjenjive frekvencije
⑤Stroj za ekstruziju
● Materijali za potporu izrađeni su od A3, a vijci od nehrđajućeg čelika
●Sav materijal kućišta i vijka izrađen je od nehrđajućeg čelika
●Bezstupna brzina konverzije

⑥Transport rižinog tijesta
●Materijali su izrađeni od nehrđajućeg čelika (304 za debljinu od 2 mm)
●Bezstupna brzina konverzije
●PU traka prehrambene kvalitete za osiguranje visokog higijenskog standarda
⑦Stroj za oblikovanje rižinih krekera
●Šasija stroja i valjak izrađeni su od ugljičnog čelika, a kućište i vrata od nehrđajućeg čelika
●Oblikovanje materijala za transportne trake stroja pomoću pamučnog platna
●Stroj za oblikovanje natrag na transportnu traku za uspon materijala pomoću pamučnog platna
●Stroj za oblikovanje natrag u materijal s ravnim remenom pomoću pamučnog platna
●Bezstupna brzina konverzije

⑧Recikliranje otpada
●Namijenjen je za recikliranje korištenjem otpada nakon formiranja
●Okvir je izrađen od nehrđajućeg čelika
●Transportna traka od izdržljivog pamučnog platna
⑨Prva sušilica
●Materijal okvira i vodilice je ugljični čelik
●Materijal cijevi za parno grijanje: bešavna cijev Φ32×3 A3
●Bočna ploča sušilice: Izolirana ploča od obojenog čelika
● Materijali žičane mreže prvog sloja su nehrđajući čelik 304 prekriveni i teflonom na površini
●Materijal žičane mreže 2.~8. sloja: Ugljični čelik
●Radna temperatura:
●Brzina se podešava frekventnim pretvaračem

⑩Druga sušilica
●To je za drugo sušenje rižinog keksa
●Usvojite ugljični čelik kao materijal
●Radna temperatura: ≤85℃
●Izvor grijanja je para
⑪Stroj za slaganje
●Sav materijal je izrađen od nehrđajućeg čelika
●Transportna traka od PVC materijala prehrambene kvalitete
●Brzina slamke: frekvencijska regulacija brzine bez stupnjeva
●Brzina reda usnika: 9 redova Broj rasporeda komada: 4 ili 5 komada

⑫Pećnica za lisnato pečenje
●Materijal nosača i valjka je ugljični čelik
●Oklop i žičana mreža: nehrđajući čelik 304 debljine 1,2-1,5 mm
●Opremljen je sa 138 plamenika
●Brzina se može podesiti frekventnim pretvaračem
●Energetski štedljivi plamenici i visoka brzina izgaranja
●Opremite prozorčićima za kontrolu radi lakšeg provjeravanja vatre unutar peći tijekom proizvodnje
⑬Stroj za prskanje uljem
● Služi za prskanje jestivog ulja po površini rižinog krekera nakon pečenja
●Usvaja centrifugalnu ploču s ravnomjernim raspršivanjem ulja
●Opremljeno dodatnim sustavom za skupljanje uljne magle
●Precizna kontrola količine raspršenog ulja
●Poklopac od nehrđajućeg čelika prehrambene kvalitete

⑭Valjkasti stroj za arome
●Služi za prskanje različitih okusa u prahu na površinu rižinog krekera
● Koristite valjkasto prskanje koje je stabilno i učinkovito
●Opremite dodatni sustav za skupljanje praha na dnu kako biste uštedjeli troškove
⑮Stroj za prskanje šećera
●Služi za prelijevanje šećernog sirupa na površinu rižinog krekera
●Jednostavna struktura i stabilan rad te jednostavno održavanje
●Usvojite transportnu traku od poliuretana prehrambene kvalitete
●Materijali od nehrđajućeg čelika δ2 mm
●Materijali mlaznica: lijevanje H62
●Brzina dalekovoda: 8 metara/min, kontinuirana brzina pretvorbe

⑯Treći stroj za sušenje
● Služi za završno sušenje rižinih krekera
●Materijal okvira je čelik A3
●Bočne ploče koriste izoliranu čeličnu ploču u boji A3
●Materijal žičane mreže je nehrđajući čelik 304
●Temperatura sušenja:
●Brzina je 8M/min (podesiva frekvencijskim pretvaračem)
Detaljne fotografije stroja za izradu rižinih krekera










1. Podesiva linija za proizvodnju kolačića može se prilagoditi prema posebnim tehničkim zahtjevima klijentove radionice ili stroja za izradu kolačića
2. Kompletna linija za proizvodnju kolačića izrađuje sve vrste kolačića različitih oblika promjenom kalupa
3. Različiti izvori grijanja za pečenje kao što su struja, plin, dizel
4. Automatska i napredna tehnologija, jednostavno rukovanje, visoka učinkovitost, ušteda energije i rada, konkurentno rješenje
PY Certifikati & Patenti

Pakiranje i otprema

Primjenjujemo standardni izvozni paket:
Korak 1: Mehanička površina premazana otopinom za zaštitu (za zaštitu nehrđajućeg čelika).
Korak 2: Stroj za pakiranje plastičnih jastuka (spriječite udarce).
Korak 3: Pakiranje plastičnom folijom (kako bi se spriječilo prozračivanje).
Korak 4: Pakiranje u drvenu kutiju / okvir (jednostavno za transport).
Korak 5: Zavežite zavoj izvan drvene kutije (opće pojačanje).
Kupci i izložba
Mi smo svjetski proizvođač strojeva za prehranu, pružamo rješenja za projekte prehrambenih pogona po principu "ključ u ruke", a naš je cilj učiniti svijet ukusnijim.

Proizvodni proces
Profesionalni proizvođač strojeva za hranu koji nudi vrhunske i pouzdane strojeve sa strogom kontrolom kvalitete za svjetske prehrambene pogone
Projektni slučajevi

POSTPRODAJNA USLUGA
Projekt "ključ u ruke" i podrška za doživotno održavanje
opis2




















